一、 轴承的装置预备
1、在洁净的情况下装置轴承：装置场地应与车床、磨床和其他机械设备相距一段间隔。场地应清扫洁净，常常坚持枯燥洁净，谨防铁屑、沙粒、尘土、水分进入轴承。反省轴承箱（座）、轴和轴承的其他相关组件以确保其洁净。轴承应留在原有包装中直到装置前的一刻，以避免被污染。
2、查验轴承型号、备好装置东西：查验轴承型号、尺寸能否契合装置要求，并依据轴承的构造特点和与之共同的各个零部件，选择好恰当的装配办法，预备好装置时用的东西和量具。常用的装置东西有手锤、铜棒、套筒、专用垫板、螺蚊夹具、压力机等，量具有游标卡尺、千分尺、千分表等。
3、应反省一切与轴承接触的组件的尺寸和外形公役：圆柱形轴颈的直径，凡间运用千分尺测量各三个平面的四个点。轴承箱（座）的孔径，凡间运用内量规测量各三个平面的四个点。
4、清算、修整与SKF轴承共同零件的装配外表：装置前应对轴颈、轴承座壳体孔的外表、台肩端面、及衔接零件如衬套、垫圈、端盖等的共同外表，进行细心查验，若有碰伤、锈蚀层、磨屑、砂粒、尘土和土壤存在，一则轴承装置坚苦，形成装配地位不准确；二则这些附着物构成磨料、易擦损轴承任务外表，影响装配质量。可用细锉、细砂布修整，留意不成使共同落空精度。用棉纱肃清装配外表的附着物。
二、 轴承的装置顺序
5、翻开轴承包装，擦去轴承内孔和外圆外表的防锈剂。
6、若轴承运用脂光滑并在极高或极低的温度下运用，或光滑脂与防锈剂不兼容，需求小心清洗并凉干轴承。
7、普通先装配较紧的共同面。
8、轴为过盈共同：用矿物油细微光滑轴承的内孔。装置时，确保轴承装置后与轴垂直（图5），运用适宜的套筒施力在内圈。
9、轴承箱（座）为过盈共同：运用矿物油细微光滑轴承的外圆外表。装置时，确保轴承装置后与轴承箱（座）垂直，运用适宜的套筒施力在外圈。
10、轴和轴承箱（座）还装入：用矿物油细微光滑轴承的内孔、外圆外表。确保轴和轴承箱（座）经由调整以使轴承装置后与轴垂直。装置时，运用适宜的套筒还施力在表里圈。
11、将SKF轴承装置到准确地位后，装上锁定安装。
12、确定轴承内圈（或轴）、轴承外圈（或轮等）可灵敏转变。
13、若轴承运用油光滑，留意运用准确的光滑油及用量。若轴承以脂光滑，在此时加上光滑脂。若轴承须还装进轴和轴承箱（座），有能够需求更早参加光滑脂。普通状况下，此轴承应完全填满光滑脂（使用于高速下除外）。另在轴承箱（座）中的残剩空间（约30至50 ％之间）填充光滑脂。
14、轴承采用热装时，须采用轴承加热器或油浴加热，并严厉节制温度，不得超越120℃。制止用火焰加热。
15、装配时制止采用击打非装配圈使滚动体受力的方法，防止落空精度。
16、轴承装配中及装配后必需做好防护，防止遭到污染、毁伤。
17、其他未作规则的事项，执行《JB/T 5000.10―1998重型机械通用技能前提装配》中的相关规则。
安装时勿直接锤击SKF轴承端面和非受力面，应以压块、套筒或其它安装工具(工装）使轴承均匀受力，切勿通过滚动体传动力安装。如果安装表面涂上润滑油，将使安装更顺利。如配合过盈较大，应把轴承放入矿物油内加热至80~90℃后尽快安装，严格控制油温不超过100℃，以防止回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。在拆卸遇到困难时，建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油，热量会使轴承内圈膨胀，从而使其较易脱落。
不是所有的轴承都要求最小的工作游隙，您必须根据条件选用合适的游隙。国标4604-93中，组合轴承径向游隙共分五组-2组、0组、3组、4组、5组，游隙值依次由小到大，其中0组为标准游隙。基本径向游隙组适用于一般的运转条件、常规温度及常用的过盈配合；在高温、高速、低噪声、低磨擦等特殊条件下工作的轴承则宜选用大的径向游隙；对精密主轴、机床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙；对于滚子轴承可保持少量的工作游隙。另外，对于分离型的轴承则无所谓游隙；最后，轴承装机后的工作游隙，要比安装前的原始游隙小，因为SKF轴承要承受一定的负荷旋转，还有轴承配合和负荷所产生的弹性变形量。
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