环境温度直接影响润滑脂的选择。一般来说,轴承在使用温度低于60 °C 时氧化反应不明显,但当使用温度高于60 °C 时,氧化速率随着每增加10 °C 成指数增加,润滑油的使用寿命也可能减半。
为了降低润滑零件或润滑系统中润滑油的温度,koyo轴承可以考虑安装冷却器或散热器,以延长润滑油的使用寿命。
大气中的湿度对润滑油的选择也有一定的影响。进口轴承在大气湿度较大的情况下,机械零件的金属表面容易生锈,应选择添加防锈剂的润滑油。当大气中含盐量较高时,应选择对海水有防锈能力的润滑油。
1.各种机械伤痕,如擦伤、擦伤、挤压、撞击等。,会造成轴承安装不良,偏心载荷和应力集中,导致转动精度和使用寿命下降。
铁锈、黑色和点蚀,后两者容易积水和污垢缺陷,容易发展成铁锈。而锈蚀是造成安装不良、早期磨损和疲劳的污染源,严重的锈蚀会使高洋轴承报废。
3.原材料裂纹、锻造裂纹、热处理裂纹、磨削裂纹等各种裂纹在未来轴承运行过程中会成为应力集中源并迅速扩展,导致轴承断裂,对进口轴承的使用寿命和加工性能产生很大影响。事实上,对于具有重要用途的光洋轴承,轴承厂已经对其部件进行了100%的磁性或射线检测。
4、起皮和折叠,这两种技术缺陷的局部与基体进行金属有机结合不牢,而且其周围环境往往通过不同文化程度地存在着脱碳或贫碳现象,材料比较容易崩落、压凹或磨耗,对轴承使用寿命和精度很不利。
轴上安装固定前高洋轴承: 轴承用清洁洁净的煤油进行彻底清洗,油脂润滑,先将含有3% -5% 油脂有机溶剂的轴承进行脱脂清洗,然后用油枪将定量的油脂注入轴承,加热轴承使温度升高20 ~ 30 °C,用油压机将进口轴承加载到轴端; 将固定套筒压在轴上,对高洋轴承的端面施加适当压力使其轴向定位; 将弹簧秤皮带滚到轴承外圈上,通过测量启动扭矩检查指定的预负荷是否有很大变化。